Propriétés physiques du PSE

La mousse de polystyrène expansé (EPS) est un polymère léger. C'est l'utilisation de résine de polystyrène ajoutant un agent moussant, chauffant en même temps pour le ramollissement, la génération de gaz, la formation d'une structure rigide à cellules fermées de mousse plastique.
La densité de 1,1
La densité de l'EPS est déterminée par le multiple d'expansion des particules de polystyrène dans l'étape de formation, qui est généralement comprise entre 10~45ãŽ/m3, et la densité apparente de l'EPS utilisé en ingénierie est généralement de 15~30ãŽ/m3. À l'heure actuelle, la densité d'EPS en tant qu'enduit léger dans l'ingénierie routière est de 20㎠/m3, 1% à 2% de l'enduit routier ordinaire. La densité est un indice important du PSE, et ses propriétés mécaniques sont presque proportionnelles à sa densité.
1.2 Caractéristiques de déformation
Selon le test, le processus de compression de l'EPS sous un état de contrainte triaxiale et un état de contrainte uniaxiale est fondamentalement similaire. Lorsque la déformation axiale μa=5%, la courbe contrainte-déformation tourne de manière évidente et l'EPS commence à montrer un comportement élasto-plastique. Lorsque la pression de confinement est très faible, l'effet sur la relation contrainte-déformation et la limite d'élasticité est limité. Lorsque la pression de confinement dépasse 60KPa, la limite d'élasticité diminue évidemment, ce qui est évidemment différent de celui du sol. Lorsque la déformation axiale μ A ≤ 5 %, quelle que soit la pression de confinement, la déformation volumique μv est proche de la déformation axiale μ A, c'est-à-dire que la déformation latérale EPS est faible, c'est-à-dire que le rapport de poisson est petit .

Le module d'élasticité Es d'EPS avec une densité apparente γ=0.2~0.4kN/m3 est compris entre 2.5~11.5MPa. La hauteur de remplissage de l'EPS dans le projet d'approche du pont de la rivière Danao dans la province du Guangdong est supérieure à 4 m et la densité apparente de l'EPS utilisée est de 0,2 kN/m3. Afin de minimiser le tassement post-construction, 1,2 m de sol a été rempli sur la couche de matériau EPS après sa pose. Le tassement de compression moyen de la couche de matériau EPS est de 32 mm, le module d'élasticité de l'EPS peut être calculé comme 2,4 MPa et le matériau EPS est encore au stade de déformation élastique. Cette section de route a été ouverte à la circulation en octobre 2000. Six mois plus tard, la valeur moyenne du changement de compression réel de la couche de matériau EPS est de 8 mm, ce qui indique que le matériau EPS est efficace comme matériau de remplissage de remblai en termes d'effet pratique.
1.3 indépendance
L'EPS a une forte indépendance, ce qui est très bénéfique pour la stabilité des pentes élevées. Selon le code de conception des ponts suédois, les coefficients de pression côté actif et statique sont respectivement de 0 et 0,4, il n'est donc pas nécessaire de calculer la pression côté passif. Étant donné que l'EPS produit une faible pression latérale après compression verticale, l'utilisation d'EPS comme matériau de remplissage de fondation dans le segment de tête de pont peut réduire considérablement la pression de la terre derrière la culée, ce qui est très bénéfique pour la stabilité de la culée.
Le coefficient de frottement f entre le bloc EPS et le sable est de 0,58 (dense) ~ 0,46 (lâche) pour le sable sec et de 0,52 (dense) ~ 0,25 (lâche) pour le sable humide. F entre les blocs EPS est compris entre 0,6 et 0,7.
1.4 Caractéristiques de l'eau et de la température
La structure à cavité fermée de l'EPS détermine sa bonne isolation thermique. La plus grande caractéristique de l'EPS pour les matériaux d'isolation thermique est sa très faible conductivité thermique. La conductivité thermique de diverses plaques EPS est de 0,024 W/m.K~0,041 W/m.K.
L'EPS est une résine thermoplastique, qui doit être utilisée en dessous de 70℃ pour éviter la déformation due à la chaleur et la réduction de la résistance. En même temps, cette caractéristique peut être utilisée pour traiter le fil chauffant électrique. En production, un retardateur de flamme peut être ajouté pour former du PSE retardateur de flamme. L'EPS ignifuge s'éteint dans les 3 secondes après avoir quitté la source d'incendie.
La structure de la cavité de l'EPS rend l'infiltration de l'eau extrêmement lente. Selon les données mesurées en Norvège et au Japon, le taux d'absorption d'eau de l'EPS (la quantité d'eau inhalée équivaut au pourcentage de sa densité apparente) est inférieur à 1 % lorsqu'il n'est pas immergé dans l'eau ; En dessous de 4% près de la nappe phréatique ; L'immersion à long terme dans l'eau est d'environ 10 %. Étant donné que la densité apparente de l'EPS est bien inférieure à celle du sol, l'effet d'un accroissement de densité apparente de 1 % à 10 % causé par l'absorption d'eau sur le projet peut être ignoré.
1.5 la durabilité
L'EPS a des propriétés chimiques stables dans l'eau et le sol et ne peut pas être décomposé par des micro-organismes. La structure de la cavité de l'EPS rend également l'infiltration d'eau extrêmement lente ; Sous un rayonnement ultraviolet pendant une longue période, la surface EPS passera du blanc au jaune et le matériau semble cassant dans une certaine mesure; L'EPS est stable dans la plupart des solvants, mais il peut être dissous dans l'essence, le diesel, le kérosène, le toluène, l'acétone et d'autres solvants organiques. Cela montre que l'emballage EPS a besoin d'une bonne couche protectrice.